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自動上料系統主要包括這六大部分

釋出時間₪│:2022-03-24   點選次數₪│:254次
  自動上料系統實現注塑廠原輔材料集中放置₪◕•▩₪,根據現場注塑廠情況實現對整臺注塑機的集中控制₪◕•▩₪,是一種*的解決方案◕☁·。工控部分控制系統的中央供料控制部分主要負責接收各工作單元傳送的訊號₪◕•▩₪,計算後向各執行單元傳送相關指令◕☁·。它是整個中央上料系統的大腦₪◕•▩₪,決定著整個系統的穩定性和成敗◕☁·。
  自動上料系統的裝置輸送控制部分主要包括吸料箱₪▩·│、破碎吸料箱₪▩·│、選料站₪▩·│、現場管道和二次破料閥◕☁·。吸料箱的作用是配合系統將原料從烘乾機或原料送到吸料機₪◕•▩₪,直徑取決於系統◕☁·。碎料吸料箱的作用是配合系統提取物料並具有清料功能₪◕•▩₪,防止管道內殘留物料的存在◕☁·。採用防靜電管夾₪◕•▩₪,有效消除靜電◕☁·。採用工控機自動控制所有機器₪◕•▩₪,實現所有物料單元24小時連續供料作業◕☁·。配合系統中每臺機器的特殊功能₪◕•▩₪,可滿足原料除溼₪▩·│、乾燥₪▩·│、輸送₪▩·│、計量₪▩·│、混合等特殊要求◕☁·。
 

自動上料系統

 

  1₪▩·│、控制部分₪│:上位機採用高可靠性工控微機₪▩·│、三菱PLC通訊模組和開關量輸入輸出模組₪◕•▩₪,包括手動自動控制開關₪▩·│、手動控制按鈕和指示燈₪◕•▩₪,安裝在一體化控制櫃內₪◕•▩₪,方便快捷◕☁·。
  2₪▩·│、稱重部分₪│:由高精度防爆稱重模組結合稱重控制儀表製成◕☁·。
  3₪▩·│、軟體部分₪│:根據使用者的實際需求和配料過程定製◕☁·。
  4₪▩·│、執行部分₪│:進出料控制採用電磁比例閥和氣動球閥◕☁·。
  5₪▩·│、進料部分₪│:採用齒輪泵₪▩·│、離心泵₪▩·│、隔膜泵進料◕☁·。
  6₪▩·│、管路部分₪│:進料管路和電路佈線管路₪◕•▩₪,具有監控和防漏功能◕☁·。
  自動上料系統是專門為化工顆粒₪▩·│、食品粉料顆粒生產過程中原料輸送而設計的綜合自動化系統◕☁·。集粉粒計量定量給料₪▩·│、反應過程粉料流入控制₪▩·│、出料控制等生產過程控制和資料管理於一體◕☁·。韌體組成高效能控制平臺₪◕•▩₪,執行穩定可靠₪◕•▩₪,操作簡單實用◕☁·。
 
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